东莞市神誉五金科技有限公司
经营模式:生产加工
地址:广东省东莞市石排镇水贝荔枝园东路23号
主营:cnc加工,铣床加工,五金件加工,数控车床加工等
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cnc加工工艺的安排需要根据零件的结构和空白以及定位夹紧的要求来考虑。关键是零件的刚性不会被破坏。
1.头一道工序的加工不能影响下一道工序的定位和夹紧,中间穿插有一般精密零件加工工序的也要考虑。 2.建议先进行内型加工工序,再进行外型加工工序。 3.通过相同的定位和夹紧方式或相同的刀具加工工序连续进行,减少重复定位和换刀的次数,移动压板的次数,可以有效避免误差,提高加工效率。 4.安装中的多道工序应首先安排对零件刚性损坏较小的工序。
cnc加工出现过切的原因
加工中心弧形加工过度切割。在cnc加工进行内部总结弧形加工时,如果选择的刀具半径rD过大,超过所需加工的弧形半径r,很可能会发生过切。数控加工程序是根据工件实践总结轨道编制的,而不考虑实际加工过程中刀具的运动轨道。由于刀具半径的存在,刀具的实际轨道变粗,与编程轨道不重合。为了得到正确的工件表面总结,刀具轨道和编程轨道之间需要使用刀具半径补偿指令来设置。否则,工件的过切是不可避免的。
cnc加工的常用方法
铣刀上有几个刀刃,可以连续切去一定量的材科材料。双刃或多刃同时切入材料,使刀具在工件上将材料切入一定深度。粗加工是指切屑的数量,在粗加工中,为了在较短的时间内切取尽可能多的碎屑,应采用较大的进给量和尽可能大的切深。粗加工对工件表面质量有一定要求。在精加工过程中,主要考虑的是工件的表面质量,而非切屑体积,精加工一般采用小切深法,刀具的副刀口有特殊的形状。依据使用的机床、切削方式、材料和所用的标准铣刀,可使表面质量达到Ra1,6μm,甚至在很好的条件下也能达到。
周先生先生
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